Это специфический метод формирования отливок, которое происходит в результате свободной заливки металла в специальные формы, которые затем вращаются от центробежных сил.
Используемые металлы для центробежного литья:
Алюминий
Медь
Чугун
Цинк
Сталь
Титан
Магний
Изделия, которые получаются благодаря этому методу
подшипники качения;
трубы разного диаметра;
кольца;
втулки;
бандажи для вагонов поездов и трамваев.
Специальные машины с вертикальными или горизонтальными осями, которые вращаются.
Для литья используются такие виды форм, как песчаные, металлические, оболочковые, а также специфические формы по выплавляемым моделям.
Благодаря этому способу, получаются довольно тонкостенные изделия, которые изготавливаются из сплавов, которые отличаются низкой текучестью.
Формы для литья (изложницы) чаще всего делают таких металлов, как чугун или сталь. Когда происходит литье, снаружи формы подвергают остыванию либо воздухом либо водой.
Для более долговечной работы изложницы обрабатывают специальным теплозащитным покрытием и перед началом работы их нагревают минимум до 200 градусов.
Изложница работает за счет электродвигателя.
Металл, который предварительно расплавился, подвергается воздействию центробежных сил, за счет чего равномерно распределяется по стенкам формы, а затем затвердевает. Благодаря этому получаются отливки, чаще всего пустотелая, которая в последствии широко применяется в промышленности.
Повышенная заполняемость форм.
Отливки отличаются высокой плотностью и отличными механическими свойствами.
Можно получить двухслойные заготовки при очередной заливке разных сплавов.
Из-за отсутствия литниковой системы происходит значительная экономия сплава.
Заготовки труб с полостями внутри получаются без использования специальных стержней.
Имеет место усадочная пористость и появление разных компонентов неметаллического происхождения на внутренних стенках.
Может случаться неточность размеров поверхностных отливок.
Есть риск появления некоторых дефектов, таких как газовые пузыри, продольные и поперечные трещины.
Преобладание склонности к ликвидации компонентов сплава.
Особые требования к качеству литейных форм.
