Вулканизация резины – это процесс взаимодействия каучуков с вулканизирующим реагентом, при котором происходит сшивание молекул каучука в единую пространственную сетку.
В зависимости от оборудования, которое применяется для процесса вулканизации, различают такие методы:
Использование вулканизационного котла. В котле за счет наличия среды пара происходит вулканизация неформовых резинотехнических изделий
Использование специального вулканизационного пресса. Данное оборудование применяется для изготовления резиновых изделий сложной конфигурации с высокой плотностью и большой точностью.
1. для выполнения процесса вулканизации сырые смеси из резины подвергают определенному температурному режиму
2. выдержка смеси при заданной температуре на необходимое время.
3. по окончании процесса вулканизации проводят испытания полученной смеси на соответствие техническим требованиям.
Основные показатели вулканизации:
Длительность нагрева смеси
Температура нагрева
Скорость изменения температурного режима
Длительность нагрева смеси и температура выдержки зависят от состава и параметров резины. Скорость изменения температурного режима зависит от размера резины и формы. Важную роль имеют теплофизические характеристики резины, которые влияют на изменение этих показателей.
Как проходит процесс вулканизации в зависимости от толщины изделия:
Для изделия (толщиной примерно 1,5 мм) достаточно нагрева до определенной температуры с выдержкой на постоянном уровне без отсутствия перепадов
